水冷軸承座去毛刺的方法是什么？

一般來說，機械零件生產多少毛刺，今天介紹去除水冷軸承座毛刺的方法。

1.電解去除毛刺。

利用電能，化學溶解陽極，去除毛刺。構件與直流電源的正極邊為陽極，成型工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，使電解液循環流動。陽極和陰級浸入溶液通過直流電后，陽極表面發生電化學反應，構件表面溶解的金屬和電解液形成粘性液體集中在構件表面的低凹處，具有較高的阻力和較小腐蝕的毛刺突出構件表面，受溫差影響，液膜難以形成，通電后電力線的高度集中在毛刺部分的毛刺溶解在毛刺部分，邊緣逐漸形成圓角，達到去除毛刺的目的。

可以使用電解毛刺機床。當生產量不大時，可以通過整流器將交流電轉換成直流來制造簡單的設備。根據零部件的結構，用黃銅或銅等導電材料制成形狀與零部件相似的專用夾具(工具陰極)，未加工的零部件涂上環氧樹脂進行隔離保護。常用的電解液有NaCl、NaNO2>和NaNO>3等溶液。

該方法適用于有色金屬和黑色金屬部件，特別適用于形狀復雜、內孔、十字孔和內表面毛刺難以用機械和手工方法去除的部件，可以去除鉬、鎳、鈦等硬質部件和淬火部件的毛刺。

2.化學去除毛刺。

將洗凈的金屬零件放入化學溶液(50℃)中，零件表面的金屬以離子形式轉移到溶液中。這些離子聚集在工件表面，通過化學反應形成電阻大、導電率小的粘液膜，保護工件表面不被腐蝕，毛刺突出表面，化學作用去除毛刺。加工時，只需要一個槽。根據去毛刺工件的材料，使用不同的化學溶液?；闹饕煞挚梢允躯}酸、磷酸、硫酸、鹽酸二基苯胺和水等，按比例配制?；瘜W去毛刺適用于小金屬零件，可去除厚度不足0.07mm的細毛刺。

3.在高溫下去除毛刺。

一是，將需要去除毛刺的部件放置在緊固的密封室中，然后輸送一定壓力的氫氧混合氣體?；鸹ㄈc火后，混合氣體瞬間爆炸，釋放大量熱量，瞬間溫度高達3300℃。由于爆炸時間極短，零件的毛刺被燒掉，零件的其他部分沒有變化。爆炸時，高壓氣體沒有孔，零件的所有內孔、交叉孔、槽、深孔等毛刺都會被燒掉。需要專用的高溫去毛刺機床。

該方法適用于任何結構和形狀的金屬、塑料和橡膠部件，特別是形狀復雜、手工毛刺難以去除的部件。在運行過程中，根據不同部件的材料選擇合適的氫氧混合比(指密封室氫氧的摩爾質量比)。鋼、合金鋼、銅對混合氣體不敏感，氫氧混合比在2:1~2:2范圍內，鋁合金略高于2:1。其次，選擇空氣填充壓力(指密封室內混合空氣填充壓力)，一般鋼、合金鋼空氣填充壓力高，黃銅次，鋁合金更低。零件在去除毛刺前，應清洗干凈，去除干燥毛刺后，加入磷酸混合溶液進行中和處理，去除氧化膜。

4.滾動去除毛刺。

將一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒中，在滾筒旋轉過程中，零件和磨料、零件和零件之間產生磨削，去除毛刺。滾動去毛刺設備有專用的去毛刺機和離心輥。研磨劑可用于石英砂、鋸末、氧化鋁、陶瓷、白云石、碳化硅、金屬環等。根據零件的材料、形狀和尺寸、毛刺部分和大小等進行選擇。

用這種方法，零件變形小，設備簡單，操作方便，磨料來源廣，經濟性好，但大毛刺難以去除。