維護與保養鋅合金軸承座的方法
軸承座冷卻系統的運用。正確使用軸承座冷卻水不僅延長了軸承座的使用壽命,而且提高了消費效率。軸承座的數據一般是由各種處理制成的特殊軸承座鋼,無論軸承座鋼的使用極限有多好,例如溫度。
在軸承座的使用狀態下,如果模具溫度過高,很容易使模芯表面早期出現裂紋,有些軸承座會在超過2000模次之前出現大面積裂紋。因此,由于軸承座過程中,由于軸承座溫度過高,模芯變色,通過測量達到400多度。在這種溫度下,當脫模劑冷卻時,很容易出現裂紋,消費的產品也很容易變形、拉傷、粘模。
軸承座廠家冷卻水的使用可以大大降低脫模劑的使用,使操作人員不會使用脫模劑來降低軸承座的溫度。其優點是有效延長軸承座壽命,節省壓鑄周期,提高生產質量,減少粘模和拉傷及粘鋁,減少脫模劑的應用。還可減少軸承座溫過熱造成的頂桿和型芯損耗。
操作工用火油清理軸承座分型面,不僅可防止軸承座不被擠傷,而且還可通過清洗軸承座上殘留的殘留物或其他塵垢堵塞的排氣槽,通過清理軸承座上的殘留物或其它塵垢堵塞的排氣槽,型腔內氣體的排出量有利于壓射時的進進量。
軸承座在開端消費的過程中需對軸承座中止預熱,防止在冷的軸承座遽然遇到熱的金屬液而引起龜裂紋的出現,復雜的能夠用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機,比擬簡單的軸承座能夠使用慢壓射預熱。